Die LĂŒcke zwischen dem Prototypenbau (StĂŒckzahl 1) und der industriellen Massenproduktion (ab ca. 10.000 StĂŒck) war lange Zeit eine Herausforderung fĂŒr produzierende Unternehmen. Der Spritzguss ist fĂŒr geringe StĂŒckzahlen aufgrund der extrem hohen Werkzeugkosten unrentabel.
Hier bietet die 3D Druck Kleinserienfertigung die perfekte Lösung. Die 3D BĂ€ckerei (Berlin) fertigt fĂŒr Sie Kleinserien im Umfang von 10 bis 1.000 StĂŒck â schnell, flexibel und in industrieller QualitĂ€t.
Die Vorteile der additiven Serienfertigung
Die additive Fertigung (3D-Druck) hat den Sprung vom reinen Prototyping zur echten Produktion (Additive Manufacturing) vollzogen. Die Vorteile fĂŒr B2B-Kunden liegen auf der Hand:
- Keine Initialkosten (Zero Tooling Costs): Sie mĂŒssen keine teuren Stahl- oder Aluminiumformen frĂ€sen lassen. Die Produktion startet direkt aus dem CAD-Modell.
- AgilitĂ€t & FlexibilitĂ€t: Sie stellen bei Teil 50 fest, dass eine KonstruktionsĂ€nderung nötig ist? Kein Problem! Das CAD-Modell wird angepasst und die restliche Serie wird mit der neuen Geometrie gedruckt â ohne Zusatzkosten fĂŒr WerkzeugĂ€nderungen.
- On-Demand Produktion: Reduzieren Sie Ihre Lagerkosten. Wir drucken Ihre Bauteile genau dann, wenn Sie sie benötigen (Just-in-Time).
Unsere Verfahren fĂŒr Kleinserien in Berlin
AbhĂ€ngig von der geforderten StĂŒckzahl, dem Material und der BauteilkomplexitĂ€t setzen wir verschiedene Technologien ein:
- FDM-Druck (Fused Deposition Modeling): Ideal fĂŒr robuste GehĂ€use, Halterungen oder Montagehilfen aus PETG, ABS oder Carbon-verstĂ€rkten Filamenten. Durch unsere skalierbare Druckerflotte (Print Farm) fertigen wir parallel und extrem effizient.
- SLS-Druck (Selektives Lasersintern): Die Technologie der Wahl fĂŒr hochkomplexe Geometrien ohne StĂŒtzstrukturen. Dank “Nesting” (dichtes Packen des Bauraums) ist SLS bei StĂŒckzahlen ab 100 oft unschlagbar wirtschaftlich und liefert perfekte mechanische Eigenschaften aus Nylon PA12.
FĂŒr wen lohnt sich die 3D Druck Kleinserienfertigung?
- Hardware-Startups: FĂŒr den ersten Markttest (Beta-Launch) oder Crowdfunding-Kampagnen.
- Maschinenbau: FĂŒr spezielle Betriebsmittel, Jigs & Fixtures oder kundenspezifische Anpassungen an Anlagen.
- Medizintechnik & OrthopĂ€die: FĂŒr stark individualisierte Produkte (Mass Customization), die fĂŒr jeden Patienten angepasst werden mĂŒssen.
Lassen Sie uns Ihre Produktion skalieren. Kontaktieren Sie unser Team in Berlin fĂŒr ein B2B-Angebot zur Kleinserienfertigung.
HĂ€ufig gestellte Fragen (FAQ) zu Kleinserien
Ab welcher StĂŒckzahl lohnt sich der 3D-Druck, und ab wann der Spritzguss?
Der Break-Even-Point (Gewinnschwelle) hĂ€ngt stark von der BauteilgröĂe und KomplexitĂ€t ab. Grob gesagt: FĂŒr StĂŒckzahlen von 10 bis ca. 2.000 StĂŒck ist der 3D-Druck oft gĂŒnstiger. Ab StĂŒckzahlen von 5.000 bis 10.000 StĂŒck ĂŒberwiegen meist die Skaleneffekte des Spritzgusses, da die StĂŒckkosten extrem sinken, sobald die Werkzeugkosten amortisiert sind.
Wie konstant ist die QualitÀt in einer 3D-gedruckten Serie?
Durch kalibrierte Industriemaschinen, klimatisierte Materiallagerung und standardisierte Druckprofile (G-Code) gewÀhrleisten wir eine sehr hohe Wiederholgenauigkeit. Alle Teile einer Serie weisen identische Toleranzen und mechanische Eigenschaften auf.
Können verschiedene Varianten eines Teils in einer Serie gedruckt werden?
Ja, das ist der groĂe Vorteil der additiven Fertigung (Mass Customization). Sie können problemlos eine Serie von 100 Teilen in Auftrag geben, bei der jedes Teil eine individuelle Seriennummer eingedruckt hat oder minimale geometrische Anpassungen aufweist.
